“平均故障修復(fù)時(shí)間測(cè)試”(Mean Time To Repair,簡(jiǎn)稱 MTTR 測(cè)試)是評(píng)估一個(gè)系統(tǒng)、設(shè)備或產(chǎn)品在發(fā)生故障后,從故障發(fā)生到恢復(fù)正常工作所需的平均時(shí)間的一項(xiàng)重要可靠性與可維護(hù)性測(cè)試。該測(cè)試廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船、兵器、工業(yè)設(shè)備、通信系統(tǒng)、電子設(shè)備等領(lǐng)域,是衡量裝備保障性、維修性設(shè)計(jì)以及運(yùn)維效率的關(guān)鍵指標(biāo)之一。
一、什么是平均故障修復(fù)時(shí)間(MTTR)?
MTTR(Mean Time To Repair) 是指:
在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),產(chǎn)品在發(fā)生故障后,從發(fā)現(xiàn)故障、定位故障、實(shí)施維修、到恢復(fù)正常工作所需的平均時(shí)間。
其計(jì)算公式為:
總修復(fù)時(shí)間:包括故障檢測(cè)、故障隔離、拆裝、更換、調(diào)整、測(cè)試、驗(yàn)證等所有與維修相關(guān)的時(shí)間;
故障次數(shù):在統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)發(fā)生的、需要維修的故障總數(shù)。
MTTR 是維修性(Maintainability)的核心參數(shù)之一,與 MTBF(平均故障間隔時(shí)間) 一起,構(gòu)成了評(píng)估裝備可靠性和可用性的重要指標(biāo)。
二、MTTR 測(cè)試的目的
開(kāi)展 MTTR 測(cè)試的主要目的包括:
評(píng)估產(chǎn)品的維修性設(shè)計(jì)是否合理:如結(jié)構(gòu)布局、可達(dá)性、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)識(shí)清晰度等;
驗(yàn)證維修流程與方法的有效性:包括維修手冊(cè)、工具配備、人員技能等;
為裝備保障性分析提供數(shù)據(jù)支持:如制定維修計(jì)劃、備件策略、保障資源配置等;
比較不同設(shè)計(jì)方案的維修效率:為設(shè)計(jì)改進(jìn)提供依據(jù);
滿足軍用標(biāo)準(zhǔn)或合同要求:如 GJB 9001、GJB 451、GJB 368B 等對(duì)維修性指標(biāo)的要求。
三、MTTR 測(cè)試的適用對(duì)象
MTTR 測(cè)試適用于各類可維修的系統(tǒng)或設(shè)備,常見(jiàn)的有:
艦船電子裝備(雷達(dá)、通信設(shè)備、導(dǎo)航系統(tǒng)等)
武器系統(tǒng)與指控設(shè)備
航空電子與機(jī)電設(shè)備
工業(yè)控制系統(tǒng)
通信與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備
服務(wù)器、計(jì)算機(jī)及嵌入式系統(tǒng)
尤其對(duì)于高可靠性、高可用性要求的裝備,MTTR 是關(guān)鍵保障性指標(biāo)。
四、MTTR 測(cè)試方法(如何開(kāi)展?)
MTTR 測(cè)試通常通過(guò)實(shí)際維修試驗(yàn)或模擬維修試驗(yàn)的方式進(jìn)行,常見(jiàn)方法包括:
方法一:實(shí)際故障注入與維修試驗(yàn)(工程試驗(yàn)法)
設(shè)定測(cè)試條件:在實(shí)驗(yàn)室或外場(chǎng)環(huán)境中,對(duì)目標(biāo)設(shè)備進(jìn)行規(guī)定時(shí)間或規(guī)定條件下的運(yùn)行;
人為引入故障或等待自然故障發(fā)生;
記錄從故障發(fā)生到完全修復(fù)的全過(guò)程時(shí)間,包括:
故障檢測(cè)時(shí)間
故障定位時(shí)間
拆卸/更換/修理時(shí)間
調(diào)試與驗(yàn)證時(shí)間
恢復(fù)運(yùn)行時(shí)間
多次重復(fù)試驗(yàn)(一般不少于一定故障次數(shù),如5次、10次等),以獲得統(tǒng)計(jì)意義的平均時(shí)間;
計(jì)算 MTTR:總修復(fù)時(shí)間 ÷ 故障次數(shù)。
該方法真實(shí)反映維修過(guò)程,數(shù)據(jù)可信度高,但成本較高、周期較長(zhǎng)。
方法二:模擬維修試驗(yàn)(基于維修任務(wù)分析)
選取典型故障模式(根據(jù) FMEA 或維修性分析);
制定標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè)流程(SOP);
由維修人員在規(guī)定條件下模擬執(zhí)行維修任務(wù);
記錄各環(huán)節(jié)時(shí)間,計(jì)算單次維修時(shí)間,再統(tǒng)計(jì)平均;
可針對(duì)不同故障等級(jí)(如簡(jiǎn)單故障、復(fù)雜故障)分別測(cè)試 MTTR。
適用于早期設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段,無(wú)需真實(shí)故障,但仍需較真實(shí)的維修操作。
方法三:基于歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析(適用于在役裝備)
如果裝備已經(jīng)投入使用,可通過(guò)收集實(shí)際運(yùn)維數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì):
一段時(shí)間內(nèi)發(fā)生的故障次數(shù)
每次故障的維修響應(yīng)時(shí)間、修復(fù)時(shí)間
計(jì)算實(shí)際 MTTR
適用于裝備使用階段評(píng)估,也可為設(shè)計(jì)改進(jìn)提供反饋。
五、MTTR 測(cè)試的關(guān)鍵要素
為保證 MTTR 測(cè)試的有效性,應(yīng)明確以下內(nèi)容:
測(cè)試環(huán)境:實(shí)驗(yàn)室 / 實(shí)裝環(huán)境 / 外場(chǎng);
測(cè)試人員:是否為實(shí)際維修人員,是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn);
工具與備件:是否按照實(shí)際保障條件配置;
故障類型:是單一故障還是復(fù)合故障,是否覆蓋典型故障模式;
維修級(jí)別:是現(xiàn)場(chǎng)級(jí)維修、中繼級(jí)維修,還是基地級(jí)維修;
測(cè)試次數(shù):一般不少于 5~10 次,以獲得統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定的 MTTR 值;
數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄每次維修的各個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)間,便于分析瓶頸。
六、MTTR 與相關(guān)指標(biāo)的關(guān)系
| 指標(biāo) | 全稱 | 含義 | 與 MTTR 關(guān)系 |
|---|---|---|---|
| MTBF | Mean Time Between Failures | 平均故障間隔時(shí)間 | 反映可靠性,MTBF 越高,可靠性越好 |
| MTTR | Mean Time To Repair | 平均修復(fù)時(shí)間 | 反映維修性,MTTR 越低,維修效率越高 |
| MTBSF | Mean Time Between System Failures | 系統(tǒng)級(jí)平均故障間隔 | |
| Availability(可用性) | —— | 系統(tǒng)可用程度,常用公式: | MTTR 越低,可用性越高 |
提高系統(tǒng)可用性,既可以通過(guò)提高 MTBF(更可靠),也可以通過(guò)降低 MTTR(更易修)。
七、軍用標(biāo)準(zhǔn)中的 MTTR 要求(參考)
在軍用裝備領(lǐng)域,MTTR 是保障性指標(biāo)體系中的重要內(nèi)容,常見(jiàn)于以下標(biāo)準(zhǔn):
GJB 451A-2005《裝備可靠性維修性保障性術(shù)語(yǔ)》
GJB 368B-2009《裝備維修性工作通用要求》
GJB 9001C《質(zhì)量管理體系要求》(含保障性要求)
GJB 2961《維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》
GJB 1378A《裝備維修性試驗(yàn)與評(píng)定》
這些標(biāo)準(zhǔn)中通常會(huì)規(guī)定:
MTTR 的指標(biāo)要求(如 ≤30分鐘、≤2小時(shí)等);
MTTR 的驗(yàn)證方法(試驗(yàn)、分析、仿真等);
MTTR 作為保障性指標(biāo)之一納入系統(tǒng)工程過(guò)程。
八、MTTR 測(cè)試報(bào)告內(nèi)容(示例)
一份完整的 MTTR 測(cè)試報(bào)告通常包括:
測(cè)試目的與依據(jù)
測(cè)試對(duì)象與配置
測(cè)試環(huán)境與條件
故障注入方案或故障選擇依據(jù)
維修流程與方法
每次故障的詳細(xì)維修時(shí)間記錄(分步驟)
總修復(fù)時(shí)間與 MTTR 計(jì)算
數(shù)據(jù)分析與結(jié)論
改進(jìn)建議(如維修時(shí)間過(guò)長(zhǎng),指出瓶頸)
九、總結(jié)
平均故障修復(fù)時(shí)間(MTTR)測(cè)試是評(píng)估裝備維修效率與保障能力的重要手段,通過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)測(cè)試方案、嚴(yán)格記錄維修過(guò)程、合理分析數(shù)據(jù),可以有效:
? 驗(yàn)證產(chǎn)品維修性設(shè)計(jì)是否達(dá)標(biāo)
? 為保障方案與備件策略提供輸入
? 支撐系統(tǒng)可用性提升
? 滿足軍用裝備保障性指標(biāo)要求
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